常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下，國產(chǎn)鈹銅加入0.3%的 鎳，或加0.3%的鈷。 常用的加工鈹青銅有：Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。 鈹青銅是熱處理強(qiáng)化合金。 加工鈹青銅主要用作各種高級(jí)有 彈性元件，特別是要求良好的傳導(dǎo)性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的各種 元件，大量用作 膜盒、 膜片、 波紋管、微型開關(guān)等。 鈹?shù)难趸锖头蹓m對(duì)人體有害，生產(chǎn)和使用要注意防護(hù)。 鈹銅是力學(xué)、物理、化學(xué)綜合性能良好的一種合金，經(jīng)過淬火調(diào)質(zhì)后，具有高的強(qiáng)度，彈性， 耐磨性，耐疲勞性和耐熱性，同時(shí)鈹銅還具有很高的 導(dǎo)電性， 導(dǎo)熱性， 耐寒性和無磁性，碰擊時(shí)無火花，易于焊接和 釬焊，在大氣，淡水和海水中 耐腐蝕性極好。 鈹銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。 腐蝕后，強(qiáng)度、 延伸率均無變化，故在海水中可保持40年以上，是 海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中：在小于80%濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80%則腐蝕稍加快。 鈹銅是一種過飽和固溶體 銅基合金，是機(jī)械性能， 物理性能，化學(xué)性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色合金，經(jīng)固溶和時(shí)效處理后，具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限，同時(shí)又具備有高的導(dǎo)電率，導(dǎo)熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性，廣泛應(yīng)用于制造各類模具鑲嵌件，替代鋼材制作精度高，形狀復(fù)雜的模具，焊接電極材料，壓鑄機(jī)，注塑機(jī)沖頭，耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應(yīng)用于微電機(jī)電刷，手機(jī)、電池、產(chǎn)品上，是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)不可缺少的重要工業(yè)材料。 參數(shù)： 密度8.3g/cm3 淬火后硬度≥36-42HRC 淬火時(shí)間2 hours 導(dǎo)熱率≥105w/m.k20℃ 1.中國:QBe2,QBe1.7 2.美國(ASTM):C17200, C17000 3.美國(CDA):172, 170 4.德國(DIN):QBe2, QBe1.7 5.德國(數(shù)字系統(tǒng)):2.1247, 2.1245 6.日本:C1720, C1700 高性能鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況，通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內(nèi)在關(guān)系，開發(fā)了高導(dǎo)電（熱）性、高強(qiáng)度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結(jié)合的高性能鈹青銅模具材料，解決了有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題，顯著提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強(qiáng)度；克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具；改善了鑄件表面質(zhì)量；降低了生產(chǎn)成本；使模具壽命接近進(jìn)口水平。高性能鈹銅硬度HRC43，密度8.3g/cm3，含鈹1.9%-2.15%，其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等 抗拉強(qiáng)度(Mpa):1105 比重(g/cm3):8.3 屈服強(qiáng)度(0.2%)Mpa:1035 軟化溫度(℃):930 延伸率(%):1 彈性模量(Gpa):128 硬度(HRC):38-44 熱導(dǎo)率(W/m.k20℃):105 電導(dǎo)率(IACS%):18 |
